為了更好的施展的最佳狀況，回收軸承抉擇的好壞直接關聯著設備的牢固運行。機床主軸軸承潤滑脂的抉擇必須從以下多少方面進行考慮：
1.防銹劑最好能不溶于水。油脂應存在良好的附著力，利用于機床主軸軸承內的油脂必須存在防銹后果。并可能在鋼材名義形成一層油膜。
2.導致泄漏?；厥蛰S承由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕，所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命?；芜\行時，油脂在機械加工時會變軟。油脂會由甩到回收軸承內。假如油脂的機械牢固性不夠，運行進程中，會使油脂的皂的結構發活力械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。
3.軸承運行進程中，油封是必須的維護機床主軸軸承跟潤滑劑免受外來沾染的屏障。不管雜物或濕氣都不能浸透回收軸承內，以防造成對其破壞。正確的裝置頤養是施展軸承最長利用壽命的重要因素。同時，必須留神軸承的清潔度、軸承抉擇的正確性跟選用恰當的裝置與頤養工具。另外，軸承必須避免受到沾染物跟濕氣的沾染，并保障有正確的被裝置跟潤滑。故軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期，乃至專門的頤養皆表演著雷同而又重要的角色。
當然，假如進口軸承的工作轉速十分低，而且須要在沾染跟濕潤的環境下工作，最好是在回收軸承座中填滿潤滑脂?；厥蛰S承由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕，所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。
尤其是在垂直軸或軸傾斜成某角度的利用?；厥蛰S承由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕，所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。潤滑脂同時還有密封的作用，可能避免沾染物，濕氣或水分對軸承的影響。但假如潤滑脂適量，會導致機床主軸軸承工作溫度回升，尤其是在高轉速的利用。大局部情況下，只有在開真個階段可能把軸承完全填滿潤滑脂，而在軸承座中則只填充適量的潤滑脂并留有一定的自由空間。在完全達到工作轉速之前，必須讓適量的潤滑脂在磨合階段時排出回收軸承之外，使適量的潤滑脂留在軸承中。當工作溫度明顯降落，表示潤滑脂已經與軸承磨合，并且均勻地散布在軸承配置中。